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压铸脱模剂的使用注意事项
        来源:站内    发布日期:2021-07-22    关键词:压铸脱模剂的使用注意事项    
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压铸脱模剂的使用方法:一般采用喷枪喷涂(自动喷涂和手动喷涂)。
脱模剂的稀释比例太低,或者俗称太浓,会导致压铸件表面变色,海融易堵塞排气通道;同样稀释比例过大或者叫太稀,会起不到脱模效果,产品容易拉伤。
脱模剂喷涂不当,喷涂过大,脱模剂没有得到挥发,阿米诺压铸铝合金脱模剂属于水性脱模剂,喷涂后,需要保证水分挥发蒸发干,才可压铸生产产品。如果喷涂脱模剂过多,喷涂量过大,脱模剂没有挥发,模具型腔内挥发气体增多,容易是压铸件产生气孔缺陷,甚至由于气体形成很高的压力,导致压铸件成型困难而欠铸。可见脱模剂使用不当,会造成很大的损失,所以一定要很好的使用脱模剂,减少成本浪费,也不浪费脱模剂。
脱模剂使用,要根据压铸件的大小,厚度,复杂性,实验测试得出较佳的稀释比例,调配好脱模剂的浓度。一般小的工件,简单的,稀释比例高,脱模剂浓度小,工件大的,复杂的,薄件,脱模剂稀释比小,浓度高。
在实际生产中,要不断关注生产产品的外观成型还有颜色,也要不时检测脱模剂的稀释比例,因为工厂都是自动配比机和自动喷涂,往往操作长时间生产,容易麻痹,没有留意到脱模剂的稀释比例发生变化,导致生产的产品不合格,造成很大的损失和浪费。
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